（一）锁模后其它作为工作时，全自动慢慢开模
处置步骤：油造板泄漏，查抄或更换特快锁模阀，更换油造板 ？７孤，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶作为，二板是否后移，更换开模油阀，正商丘为不锁模不动。
（二）锁模时只有开模作为
处置步骤：接借线，查抄有否24VDC到阀，查抄线路并接线 ？ǚЩ蜃按矸，查抄阀芯是否装错，或梗塞，沉新装阀芯或洗濯，在正常情况下开锁模作为是不动的。
（三）锁模不畅
处置步骤：A、B孔调整不当，设定系吐澉量20，压力99时，观察塑料注塑机锁模作为是否膝行，沉新调整或换阀、油路中有空气，听油路中有无空气声，查抄油中有无气泡，需排气。放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与起落变人或与转速是否成比例，调整放大板。
（四） 锁模不起高压，超出行程
处置步骤：
1、 限位开关超出限位，查抄调模是否相宜，调整适当模厚，查抄马达是否是正常状态。液压限位超过行程，电子尺行程地位业是否相宜，查抄调模是否相宜，适当调模向前。
（五）手动有开模终止，半自动无开模终止
处置步骤：开模阀泄漏，手动打射台后作为，观察二板是否向后退，更换开模阀。查抄电子尽量最大行程及压力流量。
（六）无顶针作为
处置步骤：
1、塑料注塑机模具上顶针限位开关坏，用万用表查抄24V近开关是否亮灯。更换顶针限位开关。
2、卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，洗濯压力阀。
3、顶针限位杆断，；笥檬秩〕鱿尬桓，更换限位杆。
4、 顶针开关短路，用万用户表查抄顶针开关对地0电压，更换顶针开关
5、电子尺地位设置不当。
（七） 开模时声音大
处置步骤：
1、比例线性差，开合模功夫地位压力流量调节不良，查抄参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。
2、 锁；鹿饣涣，查抄哥林柱，二板滑脚，机铰光滑情况，加大光滑，增长打油次数。
3、 模具锁模力过大，查抄模具受力时锁模力情况，视用户产品情况削减锁模力。查抄功夫否相宜。
4、 头二板平行度误差，查抄头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。
5、 塑料注塑机慢速转速开模具设定地位过幼，速度过快。查抄慢速开模转急剧开模地位是否刚好当，慢速开模是否过快。加长慢速开模地位，降低慢速开模的速度。
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